オーダー品のお問い合わせから納品までの流れのご紹介。
お客様満足を第一に、確実で高品質な製品をお届けいたします。
お客様とのコミュニケーションを大切にし、ご要望に応える製品づくりに努めております。
お問い合わせ
お客様のご要望をお聞かせください。電話、メール、またはウェブサイトのお問い合わせフォームより承っております。加工対象の材質、形状、精度要求、納期などのご要望をお教えいただければ、最適なソリューションをご提案いたします。
お打ち合わせ
お客様のご要望を詳しく伺い、技術的な検討を行います。必要に応じて既存設備などの確認をした上でお客様の課題を正確に把握し、最適な加工方法や工具仕様をご提案いたします。お打ち合わせは対面やオンラインでも対応が可能となっております。
打ち合わせ内容
- 加工要件の詳細確認
- 技術的課題の洗い出し
- 設備確認（必要に応じて）
- 最適なソリューションのご提案
お見積もり
お打ち合わせの内容を基に、お見積もりをお客様にご提示いたします。ご不明な点がございましたら、遠慮なくお尋ねください。
見積内容
- 工具費用の詳細
- 工具構想図
- 予定納期
- 品質保証項目
- 特殊要件への対応費用
受注
お見積もり内容にご承認いただけましたら、正式にご注文をお受けいたします。契約書や注文書の取り交わしを行い、手配を開始いたします。この段階で詳細な工具仕様の最終確認も実施いたします。
受注時の確認事項
- 工具仕様の最終確認
- 納期の再確認
- 品質要求事項の明確化
- 契約条件の合意
加工指示
受注内容に基づき、製造部門に詳細な加工指示を出します。図面の確認、加工工程の決定、使用する設備や材料の選定を行います。品質基準や安全基準も併せて指示し、確実な製造体制を速やかに整えます。
加工指示内容
- 詳細工具図面の展開
- 加工工程の決定
- 使用設備・材料の選定
- 品質管理基準の設定
- 安全作業手順の確認
材料調達
加工に必要な材料を調達いたします。お客様指定の材料がある場合はその調達を、当社推奨材料をご採用いただく場合は最適な材料の選定と調達を行います。材料の品質確認も徹底して実施いたします。
材料調達プロセス
- 材料の最終確認
- 信頼できるサプライヤーからの調達
- 入荷材料の品質検査
- 材料証明書の確認
- 適切な保存管理
加工
熟練した技術者により最新の加工設備を使用してお客様の要求仕様を満たす製品を製造いたします。加工中は定期的な寸法や品質の確認を行い、確実な品質管理を実施いたします。
加工工程
- 各工程の加工実施
- 加工中の寸法・形状の定期確認
- 納期に合わせた工程の最適化
- 進捗状況の社内共有化
検査
加工完了後、外観・寸法などを、信頼性の高い特殊な測定器で細部にわたり検査を実施いたします。寸法検査、外観検査など、お客様の要求仕様に基づく全項目を確認いたします。
検査項目
- 寸法精度の実測値
- 外観検査
- 検査成績書の作成
納品
検査に合格した製品を、お約束の納期に確実にお届けいたします。適切な梱包を施し、輸送中の損傷を防ぎます。納品時には検査成績書などの関連書類も併せてお渡しいたします。
納品時のお渡し物
- 完成製品
- 検査成績書（必要に応じて）
- 各種証明書（該当する場合）
- 取扱説明書（必要に応じて）